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Comentarios de plantas que integraron dosificación gravimétrica y transporte helicoidal en su línea seca.
Cada instalación parte de un problema concreto: deriva en la báscula, fugas en el sinfín o imposibilidad de mantener el balance de masa con cambios de densidad. Estos son los comentarios que recibimos después de la puesta en marcha.
La DG-400 reemplazó una volumétrica que descalibraba cada dos turnos. Con el control PID la repetibilidad se mantiene en ±0.3% incluso cuando el producto pasa de harina fina a pellet quebrado. El único ajuste que pedimos fue subir la frecuencia del helicoidal de descarga para evitar acumulación en la tolva de mezcla.
Cristóbal Merino — Jefe de ProducciónInstalamos tres TH-600 en serie para transportar arena silícea, cemento y aditivos. Lo que más nos sorprendió fue la estanqueidad: cero polvo en el piso, cero pérdida de material fino. Antes perdíamos hasta un 2% en los tramos de transferencia. Ahora el balance de masa cierra con menos de 0.5% de desvío.
Valeria Araña — Ingeniera de ProcesosLa LPD-2000 nos permitió pasar de dosificación manual por lotes a un flujo continuo con cuatro ingredientes simultáneos. La interfaz HMI es clara y el registro de lotes nos ayudó a certificar la trazabilidad que pedía el cliente. El único punto a mejorar: el manual de mantenimiento de las celdas de carga debería incluir más detalles sobre la limpieza en ambientes con ácidos.
— Supervisor de TurnoFrente a sistemas volumétricos o batch, el pesaje dinámico continuo estabiliza el balance de masa sin detener la línea. Nuestros equipos integran tolvas de alimentación, transportadores helicoidales de chapa galvanizada y control PID en un solo flujo estanco.
El control PID ajusta la velocidad del helicoide cada 200 ms, compensando variaciones de densidad aparente. La repetibilidad se mantiene en ±0.5% incluso con cambios de humedad o granulometría, algo que un alimentador volumétrico no puede garantizar.
Los transportadores helicoidales TH-600 usan chapa galvanizada de 3 mm con juntas tóricas y tapas abisagradas. No hay emisión de polvo al ambiente, lo que evita pérdidas de material y cumple normativas de seguridad alimentaria e industrial.
Al integrar tolvas de pesaje con amortiguación neumática, el sistema elimina errores por vibración de maquinaria adyacente. El balance de masa se registra en el PLC y se puede auditar lote a lote, algo crítico en producción de alimentos balanceados y químicos.
Los cojinetes autolubricados y la chapa galvanizada resistente a la corrosión reducen las paradas por mantenimiento. Mientras que sistemas con rotores o cintas requieren cambios frecuentes de bandas, aquí el helicoide de acero al carbono tratado dura años sin deformarse.
La LPD-2000 se conecta a tolvas de almacenamiento, ensacadoras y mezcladoras mediante protocolos Modbus o Profibus. No es necesario rediseñar la planta: se adapta a la disposición actual con módulos de 400 a 2000 litros.
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